磁性浮子液位計(jì)是一種基于浮力與磁耦合原理設(shè)計(jì)的工業(yè)液位測(cè)量?jī)x表，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、制藥、冶金、船舶工業(yè)、水/污水處理等行業(yè)，用于塔、罐、槽、鍋爐等容器內(nèi)液體介質(zhì)或界位的檢測(cè)。其核心部件是磁性浮子，其平均密度小于被測(cè)液體的密度，內(nèi)部封裝有永磁體。當(dāng)容器內(nèi)液位升降時(shí)，磁性浮子隨之浮動(dòng)，其永磁體產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)也隨之上移。在連通管外側(cè)的顯示面板內(nèi)，對(duì)應(yīng)高度安裝著一排帶有樞軸的小磁柱（或翻板），這些小磁柱通常一面為紅色，另一面為白色。當(dāng)浮子磁場(chǎng)靠近某高度的磁柱時(shí)，該磁柱會(huì)翻轉(zhuǎn)，使紅色面朝外，從而直觀地顯示出液位高度。

　　磁性浮子液位計(jì)的安裝指南：

　　一、安裝前準(zhǔn)備

　　確認(rèn)介質(zhì)特性：

　　明確被測(cè)介質(zhì)的密度、粘度、腐蝕性、溫度及壓力范圍，確保浮子材質(zhì)（如不銹鋼、PP、PVC等）與介質(zhì)兼容。例如，腐蝕性介質(zhì)需選用耐腐蝕材質(zhì)浮子。

　　確認(rèn)介質(zhì)是否含磁性物質(zhì)，避免干擾浮子磁性耦合。

　　檢查設(shè)備完整性：

　　核對(duì)液位計(jì)型號(hào)、規(guī)格與工藝要求是否一致，檢查浮子、磁翻板、傳感器、連接法蘭等部件是否完好無(wú)損。

　　確認(rèn)安裝附件（如法蘭、螺栓、密封墊片）齊全且符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　確定安裝位置：

　　選擇垂直、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的安裝位置，避免陽(yáng)光直射或高溫環(huán)境。

　　液位計(jì)中心距容器壁或障礙物距離應(yīng)≥500mm，確保浮子自由升降。

　　對(duì)于側(cè)裝式液位計(jì)，安裝高度應(yīng)低于液位下限，防止浮子卡死；頂裝式液位計(jì)需確保浮子能順利通過(guò)容器頂部開口。

　　二、安裝步驟

　　固定液位計(jì)：

　　側(cè)裝式：通過(guò)法蘭與容器連接，確保法蘭密封面平整、無(wú)劃痕，螺栓對(duì)稱緊固，扭矩符合標(biāo)準(zhǔn)（如DN50法蘭扭矩約120N·m）。

　　頂裝式：將液位計(jì)插入容器頂部開口，用固定支架或法蘭固定，確保垂直度偏差≤1.5mm/m。

　　連接信號(hào)輸出線：

　　若液位計(jì)配備遠(yuǎn)傳變送器（如4-20mA、RS485輸出），需將信號(hào)線與控制系統(tǒng)連接，注意屏蔽層接地，避免干擾。

　　接線前確認(rèn)電源電壓與設(shè)備要求一致（如24VDC），防止燒毀元件。

　　安裝排污閥（可選）：

　　在液位計(jì)底部安裝排污閥，便于定期排放沉積物或清洗。

　　三、調(diào)試與校準(zhǔn)

　　空罐調(diào)試：

　　打開排污閥，排空容器內(nèi)介質(zhì)，觀察磁翻板顯示是否為“空”狀態(tài)（通常為紅色或白色翻板翻轉(zhuǎn)）。

　　若顯示異常，調(diào)整磁翻板軸向位置或檢查浮子是否卡滯。

　　滿罐調(diào)試：

　　向容器內(nèi)注入介質(zhì)至最高液位，觀察磁翻板是否全部翻轉(zhuǎn)至“滿”狀態(tài)。

　　若遠(yuǎn)傳變送器輸出信號(hào)與實(shí)際液位不符，通過(guò)變送器調(diào)零（Z）和調(diào)滿（S）按鈕進(jìn)行校準(zhǔn)。例如，4-20mA輸出對(duì)應(yīng)0-100%液位，調(diào)整后需驗(yàn)證中間液位點(diǎn)準(zhǔn)確性。

　　線性度驗(yàn)證：

　　分階段注入介質(zhì)（如25%、50%、75%液位），記錄磁翻板顯示與遠(yuǎn)傳信號(hào)值，確保線性誤差≤±1%FS（滿量程）。